氧化鈣生產(chǎn)工藝流程

　　氧化鈣廠的氧化鈣生產(chǎn)工藝可分為四種：干氫氧化鈣生產(chǎn)工藝、濕氫氧化鈣生產(chǎn)工藝、氫氧化鈣生產(chǎn)工藝和普通輕碳酸鈣生產(chǎn)工藝。

　　熟石灰是氧化鈣廠采用化學(xué)鈣礦石，結(jié)合先進技術(shù)精制而成。熟石灰是由生石灰和水的化學(xué)變化獲得的，屬于傳統(tǒng)的無機化工產(chǎn)品。

　　氧化鈣廠氧化鈣生產(chǎn)工藝簡介:石灰石在石灰窯中煅燒生成石灰，用輸送帶運輸，用環(huán)錘破碎機破碎至10mm以下，用斗式提升機送入石灰倉。10mm以下的石灰從石灰倉流入電子測量帶秤，與流量計測得的水一起進入預(yù)熱器。預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為先進的雙軸攪拌裝置，配有特殊類型的攪拌葉片。在特殊結(jié)構(gòu)葉片的充分?jǐn)嚢柘拢�非常激烈。預(yù)消化物料流入消化器進一步消化。此時，生石灰已消化成Ca(OH)2粉末，通過鏟運機和斗式提升機送至分離器，分離器選擇粉末。

　　所需粒度的細粉由細粉分離器和除塵器收集到螺旋輸送機，然后由電梯送到成品倉庫。分離器分離的不合格粗粉通過螺旋輸送機和斗式電梯進入粗粉倉庫，由汽車運輸。石灰消化產(chǎn)生的大量熱量和水蒸氣被石灰消化器上部的除塵器去除凈化，氣體通過煙囪從風(fēng)扇排放到室外。凈化后，氣體的粉塵濃度控制在國家排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。預(yù)消化器上部設(shè)置閉氣裝置，保證系統(tǒng)內(nèi)蒸汽與外界隔離，形成系統(tǒng)負壓運行，保證運行環(huán)境清潔。氫氧化鈣倉庫下部設(shè)有包裝裝置和散裝裝置，氫氧化鈣由汽車運輸。